品質管理率」等數字不容易了解其重要意義或發揮想像力，例如卽使是相 同的0.05%不良率，發生在不同的壽命週期階段，其影響力就不 相同。在進料檢驗，它可能代表每年50萬元的損失，而在製成品 的0.05%不良，可能代表總不良（加上人工和機械工時損失等） 成本爲800萬元。如果貨已送出廠外，可能代表要花掉最少1000 萬的修理、賠償和難以計量的商譽損失。利用品質成本的技巧， 把品質和成本結合在一起，依據成本的資料去追溯品質的問題， 這種作法十分明確。品管的效果便能用一個具體的數字去說服上 級，同時也可看出品質成本在品質管理的重要地位了。
⑵一種企業經營管理的分析工具,能決定問題所在和優先行動的順 序。
⑶一種企業經營計劃的規劃工具，便於在各種品質活動之間，決定 最適當的努力程度。
用作産品訂儇或競標時的資料。僅是生產高水準品質的產品是不 夠的，過高的售價並非消費者所願負擔。達成這種品質的成本必 須細心管理，使品質成本對公司的利潤有長期的影響。這是對品 質所作努力的眞正衡量方法。日本式品質管理尤其注重品質改進 以及降低成本。
雖然表10-3的分類是獲得品質成本的一個主要步驟,但是「獲得 這些數字」,還需要配合另外的步驟：①對各種活動和業績作詳細的規 定，使它們的意義明確。②會計人員及各部門的主管人員共同工作， 以評價和估計有關這些活動和業績的成本。品質成本包羅萬象，若僅 由品管部門負責的話，很難臻於正確，必須藉著各部門的配合，如會 計部門提供半成品成本，敎育訓練費用及人工費用，生產部門提供廢 品，重加工等資料。必須高階層主管對品質成本有深刻的認識及全力
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